【1973 年监测局限：受技术条件限制，无数字温度传感器与自动数据采集系统，温度测量依赖水银温度计与指针式记录仪，数据精度有限；水银温度计易受振动影响导致液柱断裂，因此测试舱需放置在实验室固定位置，避免碰撞或震动，必要时用橡皮筋将温度计固定在减震支架上。】
四、稳定性控制与调试（1973.04.15）
【历史影像：调试现场，技术员戴着厚棉手套关闭舱门，拧紧 4 个蝶形锁扣，随后依次打开干冰盒透气孔、液氮罐针型阀门；30 分钟后，通过舱门观察窗用手电筒照射，依次读取各温度计数值：顶部 - 36.8℃、中部 - 37.1℃、底部 - 37.0℃、密码机旁 - 36.9℃；XWD-10 型记录仪的记录纸上，温度曲线在 - 37℃上下小幅波动，波动范围≤±0.3℃。画外音：“低温调试的关键是‘耐心与细致’—— 从室温降到 - 37℃要整整 2 小时，期间每 5 分钟就得通过观察窗看一次温度计，微调一次液氮阀门，直到温度稳稳停在目标值。”】
1. 密封性测试
采用 “烟雾检漏法” 验证舱体密封性：关闭所有阀门与通风孔，从舱门缝隙处向舱内注入少量松香燃烧产生的烟雾（通过橡胶管导入），在舱体外侧用手电筒照射，仔细观察焊缝、门缝、穿线孔等部位是否有烟雾泄漏；若发现门缝局部漏烟，立即调整密封条位置，并用凡士林封堵缝隙；密封性合格标准为：关闭舱门后 24 小时内，舱内温度自然回升不超过 2℃。
2. 温度均匀性调试
开启舱内手动风扇，连续转动摇柄 20 圈后，再次测量各监测点温度：若底部与顶部温差超过 1℃，将其中一个干冰盒从底部移至舱内中部下方，通过调整制冷源位置优化温度分布；若密码机旁温度偏高（超过 - 36℃），在其侧面悬挂 500g 小型干冰袋（用纱布包裹）进行局部降温，确保设备周边温度与舱内平均温度偏差≤0.5℃。
3. 长时间稳定性验证
开展 72 小时连续稳定性测试，分两个阶段实施：
第一阶段（0-24 小时）：每小时调整一次液氮滴速与干冰补给量，精细控制温度稳定在 - 37℃±0.5℃，重点观察温度波动规律与密封性能变化；
第二阶段（24-72 小时）：减少干预频率，仅每 2 小时补充一次干冰，保持液氮滴速不变，记录温度自然波动范围；
测试关键指标：72 小时内无舱体密封失效、无温度计冻裂、无记录仪数据中断，温度波动最终控制在 ±1℃以内。
4. 应急处理预案
温度骤降应急：若因液氮阀门失控导致温度骤降至 - 45℃，立即打开舱门与通风孔，取出 2 个干冰盒，待温度回升至 - 37℃左右时重新关闭舱门，调整液氮阀门至正常滴速；
密封失效应急：若密封条老化导致温度回升过快（每小时超过 1℃），立即用备用密封条更换，同时增加干冰用量（每次补充 3kg），快速将温度拉回目标值；
设备故障应急：若记录仪突然停机，立即启用 “人工密集记录” 模式（每 5 分钟读取一次温度），同时更换备用记录仪（提前校准完毕），确保数据不中断。
五、安全防护与操作规范（1973 年标准）
1. 安全防护措施
个人防护：操作人员必须穿戴厚棉衣、加绒棉手套、护目镜（防液氮溅伤），严禁徒手接触干冰或液氮罐，取放干冰时需使用专用铁铲；
通风保障：实验室安装两台 400 手动摇柄轴流风扇，每小时开启 10 分钟，加强空气流通，防止干冰升华产生的二氧化碳浓度超过 1%（危及人身安全）；
消防与应急：测试舱周围 3范围内禁止堆放易燃物品，放置 2 具 MFZ-4 型干粉灭火器（用于扑灭可能的电器火灾），实验室门口悬挂 “低温作业 闲人免进” 警示牌，配备应急冻伤药膏。
2. 操作规范
开机流程：按 “装干冰→关舱门→开风扇→开液氮阀→调温” 的顺序操作：先装入干冰并固定铁盒，关闭舱门并锁紧锁扣，转动风扇摇柄 10 圈，再缓慢开启液氮阀门，逐步将温度降至 - 37℃；
关机流程：按 “关液氮阀→取干冰→开舱门→关风扇” 的反向顺序操作：先关闭液氮阀门，打开舱门取出剩余干冰残渣，待舱内温度回升至 0℃以上后，关闭风扇并清理现场；
交接班规范：每班值守人员需填写 “低温测试交接记录”，详细注明制冷剂剩余量