“试验件马上就可以安排！”李大山一挥手，“用废钢，浇它几个，剖开看！”
一位面容精瘦、目光炯炯的老钳工接着道：“铸出来只是毛坯。这么个大家伙，吊装、上龙门刨找平、固定牢靠后进行精加工，都是难题。”
得设计专门的重型工装夹具，要又稳又方便调整。还有这些大轴承孔，”他用手指敲了敲图上几个关键位置。
“得用加长的镗杆来镗，精度全看手艺和耐心。刘师傅的手艺，咱们信得过，但工时肯定短不了。”
“工装夹具，咱们自己设计，用厚钢板焊，用大丝杠顶！”一个年轻技术员立刻说。
“焊接变形要控制好，焊后要退火。”郑怀民提醒，同时在本子上记录。
负责锻热车间的主任，肤色黝黑，声音洪亮：“我看最难啃的骨头，一是轧辊，二是传动大齿轮。轧辊要又硬又韧，特别是带孔型的精轧辊，磨损很快。咱们现在的合金钢做普通轴还行，做这个怕顶不住。
我建议，和太原厂联合攻关，多试几种配方，多搞几种热处理工艺，拿小辊子做破坏试验，砂轮磨，锉刀锉，大锤砸，找出最耐用的组合！同时，咱们改进炉子，看能不能把温度控制得更准、更匀。”
“这个方法踏实！”伍禅立刻肯定，“陈主任，要不你牵头成立轧辊材料工艺试验组，需要太原厂怎么配合，直接提！”
“我看可以。”李大山也不反对，轧制钢轨是上级安排下来的任务，他们需要全力配合。
“传动也是大问题。”郑怀民推了推眼镜，用铅笔在复杂的传动示意图上勾勒。
“要拖动这样的轧机，至少需两三千马力。靠一台蒸汽机不够，可能需要多台并车，或者寻找更大马力的原动机。并车就需要巨大的减速齿轮箱。大模数的人字齿轮，咱们的铣床加工慢，但能慢慢啃。难在热处理防变形，以及变形后的精修。
可能需要留足余量，热处理后再上机床精铣，或者关键配合面，依靠人工刮研来保证接触精度。”
“人工刮研能做到要求精度吗？”伍禅问。
“能！”老钳工陈师傅回答得斩钉截铁，“只要给时间，给好刮刀和标准平台，平面度、贴合度，我们都能刮出来。齿轮的齿面刮不了，但齿轮箱的剖分面、轴承座的安装面，刮研往往比机床干得更准、更贴心！”
“另外，”李大山摩挲着下巴，“并车齿轮箱太复杂，咱们是不是换个思路？用多根天轴，通过大小不同的皮带轮和离合装置，分几路把动力传过去？虽然效率低点，占地大，但制造难度能降下一大截，也更可靠，维护简单。”
“这个思路好！可以深入论证！”伍禅赞赏道，“大家不要被固有想法框住，多提方案，比较优劣。大型原动机的问题，我回去立刻向上级反映，争取协调、调拨，或者搜集修复可用的旧机器。”
讨论越来越热烈深入，问题被一个个摆上台面，紧接着就是“可以试试”、“这么干行不行”、“某地好像有类似旧设备可参考”的积极回应。
没人说不可能，所有人都在既有条件下，极力搜寻着可行的路径。
铅笔在草图上划动，粉笔在黑板上画出简图，争论着齿轮的模数、轴承的选型、机架的筋板布置……
伍禅看着这群人，大家都是衣着朴素，手上带着劳作痕迹，但眼睛里都闪烁着专注、热切和迎难而上的光。
他提高了声音：“好！问题越辩越明！我看咱们成立重轨轧机试制联合攻关组！李厂长、郑科长，还有各位老师傅都加入进来！”
李大山听了点点头：“行。”
其他人都看向他，微微点头。
伍禅环视众人：“既然成立了，那么咱们就分两步：第一，关键技术，立即预研和试验！轧辊材料工艺试验，陈主任牵头，马上启动！大型工件加工与工装，由刘师傅、陈师傅你们负责，尽快拿出方案！传动与动力方案论证，郑科长汇总，尽快比较出两三个可行方案！”
“第二，”他指向草图。
“请郑科长和各位，根据今天讨论，尽快整理一份详细的技术要求清单和初步设计构想。不需要完美，但要把目标、条件、初步方案和关键难点，清清楚楚列出来！尺寸、力量、速度、精度、材料，越具体越好！”
“哈哈！”李大山用力一拍桌子，“伍厂长，这战书咱们接了！咱们梁沟厂，就喜欢干这种有嚼头的硬活！同志们，都把看家本事、压箱底的点子拿出来！这轧机，咱们非把它拿下不可！”
“厂长放心！”
“材料试验明天就开炉！”
响应声响亮而干脆，充满了信心和干劲。
这正是根据地工业不断发展的回应，工业发展到现在，很多项目已经开始摆脱对燧火平台