“用游标卡尺。”江临立刻回答，“沿长度方向取三点：前、中、后，分别测宽度，看宽度差。但这种方法精度有限，只能粗判，因为卡尺量爪有微小形变。如果要更准确，用千分尺。再严谨一点，应该把工件放在平板上，打百分表或者千分表扫边。”
“这里没有给你千分尺，也没有表座。”
郭建业把工件重重地放下，发出咚的一声。
“那就用游标卡尺做初筛。”
江临拿回卡尺，用拇指擦净量爪，沿着长边测了三点。。。。
看到这个数据，助教这次实在没忍住，脱口而出：“卧槽，这料原来轧出来的时候，就是这个宽度吧，你能保持原样一点没变？”
江临转过头看了他一眼，耐心地解释道：“原始边我没有动锉刀，我只在四个角和边缘做了去毛刺处理。所以，这个并行度不是我做出来的，它属于钢厂的轧机。这只能说明，我在夹持和操作的过程中，没有破坏它原有的精度。”
助教一愣，脸色肉眼可见地红了起来。
郭建业在旁边突兀地笑了一声。
“呵。”
他很喜欢江临这句话。
干技术的人，最怕的就是贪功和虚荣。
会做的人，不怕承认什么不是自己做的。
只有那些半桶水才会把材料原本就带有的精度，机床自带的精度，全都算成自己的功劳去吹牛。
“去毛刺。”郭建业收起笑容。
江临拿起一把修长的细锉。
动作变得极为轻灵。
四条边，八个棱。
他没有象很多学生为了追求所谓好看的圆角而把边缘大刀阔斧地锉掉，只用细锉以四十五度角轻轻掠过。
动作轻盈得象是燕子点水。
只去掉那些可能割伤皮肤的危险毛刺，留下能触摸，但绝对不破坏原始尺寸的细小倒边。
最后一步。
江临放下锉刀，用刷子仔细清理台面，把所有的铁屑扫进台钳下方的收集盒。
所有的工具按照最初的位置方向归位。
测量过的工件，端端正正地摆在训练记录表的旁边。
整个过程完成后，那张铸铁钳工台上干净得反光，几乎看不出刚才有人在这里完成了一场切削和打磨。
郭建业看了一眼整洁的台面，又看了一眼那块仿佛一件小工艺品般的低碳钢试件。
“第一件，过。”
老教师的声音里，少见地带上了些许情绪。
助教在旁边忍不住低声嘀咕：“郭老师，这哪是过，应该是满分吧？”
郭建业瞪了他一眼，眼神严厉。
助教赶紧闭嘴，缩了缩脖子。
郭建业没有让江临休息，转身打开材料柜底层的抽屉，在里面翻找了一下，拿出一块薄薄的边角料。
那是一块铝合金板。
“第二件，加要求。”郭建业把铝板啪地拍在台面上。
“刚才是长度和直线，现在，我看你的孔位逻辑。假设你要在这块铝板的正中间，钻一个直径六毫米的通孔。孔中心距离两边各二十五毫米。说说你的流程。”
郭建业双手撑在台面上，盯着江临。
江临伸手接过铝板。
入手极轻。
铝板厚度大概四毫米，表面有一些划痕，边缘有明显的机器剪切后留下的毛刺。
他没有立刻回答怎么钻，而是第一步，伸手去摸旁边那把细齿平锉。
郭建业眉头一皱：“我让你划线钻孔，没让你去毛刺。”
“毛刺会影响靠尺的贴合度，造成划线基准不准。而且割手。”江临一边说，一边已经用锉刀极快地将四周毛刺刮掉，“更重要的是，后面如果要上钻床夹持，边缘不干净的铝板，底面不平，压板受力也会不稳定，容易发生偏斜。”
郭建业眉头舒展了，没有再打断。
江临用钢直尺、角尺和划针，快速在铝板表面划出中心十字线。
这一次，动作比在钢板上更轻。
因为铝很软，划针稍微用力就会形成深沟。
交点极细，依旧是完美的一次成型。
样冲，定位。
依旧是先轻点确认，后重锤砸坑。
冲点正正地落在那两条细线的交叉中心，没有任何肉眼可见的偏移。
“好。”郭建业敲了敲桌子，“如果现在，我允许你开钻床，你怎么夹这块板子？”
江临扫了一眼台面。
他先拿了一块平整的木垫板放在底下，然后拿起旁边的两块阶梯压板和T型槽螺栓，在工