他在光标闪铄的末尾，稍微停顿了一下，随后加了一段。

    “如我之前所说，以我目前的条件，找不到足够精密，有溯源基准的测量环境来定量验证这个模型中几个非线性系数，这是我目前最大的困境。”

    “如果您的实验室有机会，也有意愿，用你们相对可靠的干涉测量设备，做一组针对性的对照实验。比如在可控的微小热循环条件下，单独测量那块铝钢组合接触面在法向和切向上的刚度演变，以及由此引起的微小位移响应，我很想知道真实的数据反馈。”

    “不一定需要专门停机设计大规模实验，如果您日常的废弃数据记录里有类似的残差特征，也可以作为比对。”

    ……

    陆知行的回复来得极快。

    大概是一个多小时后，江临刚吃完早饭，手机就震动了一下。

    这回陆知行没有长篇大论，也没有发送完整图纸，而是在邮件里附上了一份加密 PDF。

    附件里是一份经过脱敏的结构参数说明。说明删去了实验设备的整体布局和关键光路细节，只保留足够做初步量级估算的参数：材料组合、连接方式、螺栓规格、目标扭矩范围、接触面粗糙度要求，以及若干等效几何尺寸。

    陆知行在邮件末尾写道。

    “更完整的图纸和原始数据不方便通过邮件发送。如果您的模型在这组简化参数下仍能给出明确预测，我们可以约时间当面讨论。”

    江临看着这些熟悉得不能再熟悉的机械参数，只觉得浑身的血液都加速流动起来。

    拿过纸笔就开始计算。

    把陆知行给的这些脱敏参数代入他的接触刚度模型，做了一个快速的初步估算。

    半小时后，他把估算的内核结论敲进邮件发了回去。

    在邮件中，他严谨地指出了他的估算里。

    材料的热膨胀系数和杨氏模量是有可靠手册依据的。。这个参数

    最后，他给出了一个可以被实验直接检验的预测。

    “如果该机制成立，那么残差曲线不应当与环境温度监控记录完全同步，而会相对于温度曲线出现稳定的相位偏移。偏移量取决于铝合金、不锈钢、接触界面热阻以及装配体几何尺寸共同决定的热扩散时间常量。”

    “同时，如果重新装配时改变螺栓拧紧顺序，或者使用更严格的交叉分级预紧流程，这个低频漂移的幅度应该发生可重复变化。”

    “换句话说，它不应该只跟环境温度有关，还应该跟装配历史有关。”

    “以上不是定论，只是模型给出的可检验后果。”

    邮件发送。

    这一次，江临只等了十分钟。

    屏幕上弹出了陆知行最新的回复。

    这封邮件短到只有几句话，透着一股坐不住的急迫。

    “你说的这个相位偏移特征，我们的原始数据里确实有。我们整个组卡在这里三周了，一直没有找到它的物理来源。”

    “您方便来江城大学当面谈一次吗？”

    江临看着屏幕上这两行字，长长地吐出一口气。

    “可以。”

    陆知行几乎秒回，并附带了一个手机号码。

    “明天上午九点，江城大学物理楼B栋大厅，您看方便吗？”

    ……

    确定了时间和地点，江临开始重新整理明天要带去见面的所有东西。

    他把那份关于接触刚度模型推导的手写整理版拿出来，按章节排了序。

    从物理假设，到微观受力分析，再到宏观方程的积分。

    他在旁边用红笔密密麻麻地做了批注。

    哪些参数的来源是经典教材，哪些估算值是他根据废土经验强行设置的，实测值的置信区间在哪里。

    遇到他自己心里也没底，推导不够严密的地方，他绝不掩饰，直接用红笔画了一个大大的圈，打上问号。

    接着，是那组热循环数据整理版。

    画坐标轴，按严格的时间串行排列好数据点。

    最后，他抽出一张干净的A4纸。

    为明天的见面，单独写了一份类似于项目开题报告的说明摘要，概述他的内核猜想和目前遇到的论证瓶颈。