他从材料架上取下1085高碳钢板和15N20镍钢薄板，按照云纹夹钢的配比裁成合适尺寸的片材。银铁合金的芯材用的是之前批量制备的那批坯料中的一块—上次给尼尔森和杰森做粗胚时多备了几份，刚好用在这里。
马特比前一天更早到了锻造坊。他把昨天拍的素材导进了笔记本计算机，粗剪了一遍，然后把正式版的拍摄计划写在一张便签上贴在工具架旁边一锻打、折锻、融合、淬火、
精磨、装具、成品，七个环节，每个环节的机位和跟拍路线都标注清楚。
“今天工序多，我可能顾不上跟你说话。”马特一边调试摄象机一边说，“你别管我，按你的节奏打。”
林远点了点头，把堆栈好的坯料送进焦炭炉。这次是七层结构一银铁合金芯在中间，两侧交替叠放1085和15N20，最外层用1085包覆。堆栈之前每一层都用砂带机打磨掉了氧化皮，用丙酮擦拭干净，然后用点焊机固定。
炉膛里的焦炭已经烧透了，橘红色的火焰从焦炭缝隙里钻出来。林远把坯料横着架在炉膛中段，关好炉门，调整鼓风机的风量。银铁合金的熔点比纯钢低，锻造温度窗口更窄，他需要精确控制升温速度，让热量从外层逐渐传导到芯层，避免银在固态下还没与钢充分结合就提前熔化。
马特端着摄象机站在侧前方，取景框里炉门的缝隙透出橙色的光，映在林远的侧脸上。他没有急着推镜头，而是保持了一个中景，把林远观察炉膛颜色的表情和炉门一起收进画面。
二十分钟后，林远判断温度到了。他用铁钳夹出坯料，快步走向动力锤。第一轮锻打，目标是让银铁合金芯和两侧的钢层初步锻合，消除层间的氧化皮和空隙，使各层紧密贴合但保持各自的材料特性。动力锤的锤头落下，坏料在砧板上延展，每落一锤他就调整一次钢坏的位置，让锤击力均匀复盖整个接触面。
叠火融锻的感知在每一次锤击下运转着。他能察觉到银层的厚度在逐渐减薄，从中心向两侧均匀延展，没有局部偏聚，没有边缘撕裂。银铁合金层与相邻的1085层之间形成了清淅的界面，但界面处没有氧化夹杂和微裂纹，两种材料的结合强度足够。一轮锻打之后，坯料的长度增加了大约三分之一，宽度不变。
他把坯料送回炉膛，调整风门让温度回升。第二轮锻打，他换到了铁砧上用手锤操作。手锤的反馈比动力锤更精细，他能在落锤的瞬间感知到不同材料层之间的结合状态，哪里咬合得不够就多补两锤，哪里温度偏低了就放慢节奏让热量重新分布。
马特端着摄象机跟在他身后，镜头始终对准坯料和铁砧的接触面。他的跟拍比昨天更稳，画面上锤子落下的轨迹清淅可见。
第三轮、第四轮、第五轮。每一轮锻打之后坯料的层数翻倍，银铁合金层和钢层之间的界面越来越薄，但始终清淅可辨。银铁合金的淡金色与1085的深灰色、15N20的亮银色在截面上形成交替的条纹。林远每完成一轮就停下来用卡尺测量厚度和宽度，在笔记本上记录数据，然后继续下一轮。
折锻到第六轮的时候，层数到了四百四十八层。坯料表面的氧化皮在反复加热和锻打中剥落了好几层，露出下面细密的金属纹路。林远用钢刷刷掉残留的硼砂碎屑，把坏料夹到砂带机前粗磨了几秒，然后浸入酸洗液中。
几十秒后取出，冲洗干净。花纹已经出来了，银铁合金的淡金色层和1085的深色层、
15N20的亮色层交替排列，在酸洗后形成了清淅的黑白灰对比。虽然还不到最终效果，但云纹的骨架已经可以看出来一不是整齐的并行线，而是带着微妙弧度的流动感。
“差不多了。”林远把坯料放在工作台上，摘下手套。
马特放下摄象机，走过来低头看了一眼。“这就是云纹？”
“还差两轮折锻。现在才四百多层，神皮缝针的剑身长，层数做到一千五到两千左右比较合适，再多花纹会糊。”林远用棉布把坯料擦干净，“明天继续折锻，后天热处理。
装具那边小李已经把建模文档发过来了，明天我去学校用3D印表机打出来。”
马特拿出手机拍了张坯料的照片，发给张悦，附了一句话：“素材有了，先别发，等成品。”
“今天拍的素材够剪预告片吗？”林远问。
“够。”马特把摄象机从三脚架上取下来，装进器材箱，“正片等成品出来再剪，预告片我今晚就能做一版。你做你的，后期的事我来。”
林远走到炉膛前关掉了鼓风机，火焰渐渐熄灭，焦炭从亮橙色退到暗红，再从暗红退到灰黑。排烟渠道又运行了几分钟，把炉膛里残馀的烟气抽干净，然后自动停了。
锻造坊里安静下来。马特已经收拾好了器材箱，背着包站在门口等。林远把