那是一份由总部转发的、用密写药水显影后抄录的国际战报摘要。林凡借着汽灯光，逐字读着那些用边区土纸誊写的消息：盟军在西西里岛登陆；苏联红军在库尔斯克取得决定性胜利；太平洋战场上，美军正跳岛前进……
字迹潦草，纸张粗糙，但每个字都像锤子敲在林凡心上。
“时间不多了。”他放下战报，对围坐在教研室木桌旁的几个技术骨干说。汽灯的光把他们的影子投在洞壁上，随着火焰晃动，像一群焦急的守望者。
张工第一个反应过来：“林工是说……大反攻？”
“不远了。”林凡站起身，走到墙上的手绘地图前。那是晋西北根据地及周边敌占区的态势图，红蓝铅笔标注着密密麻麻的符号。“欧洲战场一旦明朗，日军在太平洋的压力会更大。他们从中国战场抽兵是迟早的事——而我们的任务，就是在抽兵之前，准备好砍断他们手脚的刀。”
老马抽了口旱烟，烟雾在灯光下盘旋：“厂里现在的产能，供应独立团和附近游击队已经紧巴巴。要是大反攻开始，几个团甚至几个师一起动……”
“不够，远远不够。”林凡接话，他的手指在地图上划过，“不仅不够，我们现在的武器种类也不够。山地战、攻坚战、城市巷战——反攻要面对的地形和敌情，比游击战复杂十倍。”
会议一直开到后半夜。汽灯添了三次油，桌上的土陶碗里，菜糊糊凉了又热，热了又凉。最终定下了三条紧急措施。
第一条是产能倍增计划。
第二天天还没亮，林凡就带着陈青和大牛进了铸造车间。这里原本是山洞里一个较大的天然洞室，沿着洞壁搭了十座土法熔炼炉。炉火日夜不熄，铁水浇进沙模，冷却后就是手榴弹壳、地雷外壳、迫击炮弹体。
“问题在模具。”林凡蹲在一排刚拆模的弹壳前，拿起两个对比。一个表面光滑，另一个有砂眼和毛刺。“砂模每次都要重新做，一致性差，废品率高。而且做模时间长，一个熟练工一天最多做二十套。”
“那怎么办？”大牛问。
“改成金属模。”林凡说得很干脆。
张工刚好进来检查夜班生产，听到这话直摇头：“林工，金属模咱们做不了。要铸钢，要机加工，咱们没那条件。”
“不做整个的金属模。”林凡用炭笔在地上画图，“做关键部位的金属镶块。比如弹壳的螺纹口，这是最要精度的地方。我们用砂模铸出粗坯，但螺纹部分用金属镶块成型。”
他详细解释：先集中力量加工出几十个带内螺纹的钢制镶块。砂模做好后，把镶块埋进对应位置，浇铸时铁水充满镶块内腔，冷却后弹壳口部就直接带上了精度合格的螺纹。这样既保证了关键尺寸，又不用做整个金属模。
“那螺纹镶块本身怎么加工？”陈青问到了关键。
“用车床慢慢挑。”林凡说，“集中全厂最好的车工，三班倒，用最慢的转速，一点一点做。做一套镶块可能要三天，但一套镶块能生产上千个弹壳——值！”
这个方案获得了通过。当天下午，全厂技术考核中车工成绩前三的工人被抽调出来，组成“特加工组”，配给最好的那台皮带车床和最后剩下的半罐切削油。他们的任务只有一个：加工三十套不同规格的螺纹镶块。
产能计划的另一项是流水线重组。
原先的生产是“一人干到底”：一个工人从铸坯、粗加工、精加工到装配，负责一个零件的全过程。林凡现在要把工序拆开。
“每个人只做一道或几道工序，反复做，熟练度会飞速提高。”他在生产会议上解释，“而且工序细分后，我们可以把最需要技术的环节交给老师傅，简单重复的环节交给新工人甚至学徒。”
重组遇到了阻力。几个老师傅不乐意：“我做了十几年工，从毛坯做到成品，现在让我只车外圆，后面的工序让别人做？那还叫手艺吗？”
林凡没有强迫，而是先选了一条迫击炮弹生产线做试点。他把整个生产过程拆成十二道工序，每道工序指定专人，并在工位旁挂上工序卡，写明操作要点和质量标准。
三天后，效果出来了。原先一个老师傅带两个徒弟，一天最多生产十五发合格炮弹。现在流水线上十二个人，一天能产出四十发，而且因为每道工序有专检，废品率还下降了。
“神了！”原先反对最激烈的刘师傅看着统计表，挠着头，“我这道镗引信孔，以前一天干十几发就眼花，现在只干这一道，闭着眼睛手都不抖，一天能干五十个孔。”
产能提升的同时，林凡启动了第二条战线：装备预研。
反攻需要什么样的特殊装备？他在教研室的墙上贴了一张大纸，左边写“敌方可能防御”，右边写“我方所需能力”。
敌方防御一栏，他根据情报和以往战斗经验列出：坚固碉堡、城墙