。也是当时她建议钱先生选的第二条方案。

    这种方案不需要机械密封结构，而是在锥体表面涂覆一层碳化硅增强的陶瓷涂层，靠涂层自身的微变形来填充间隙。

    这个方法的好处就是寿命长，但加工难度高。

    她把两种方案的优缺点列成了一张表，至于选哪个，看国内自己的研究吧。她只能做好前期的工作。

    写到这里后，她放下笔，活动了一下握笔的那只手。

    自言自语说道：“超声振动切削要是真能成熟，激波锥密封面的加工精度倒是不用发愁了，钱先生说国内已经在验证了……希望他说的不是客气话。”

    绝对不是！

    时珈一否认自己的怀疑。

    关于燃烧室控制系统的部分，她写得比进气道更仔细。

    超音速气流的燃烧不稳定，本质是一个快速变化的非线性过程。

    控制器响应时间太慢，燃烧室就会在毫秒级的时间尺度上出现压力振荡，导致火焰吹熄或爆震。

    所以她又画了一个控制系统的框图。

    传感器阵列采集压力、温度、流速信号，经过信号调理和模数转换后送入数字处理器，数字处理器解算当前工况下的最优控制参数，再通过数模转换器输出模拟信号驱动执行机构。

    数字部分负责逻辑判断和参数计算，模拟部分负责实时响应。

    她在数字处理器那一块标注了“建议采用高速运算放大器，将迭代周期压缩至百微秒级”。

    这个方案需要的传感器和执行机构数量太多，对系统可靠性要求极高。

    理论上可行的，但工程落地需要大量实验验证。

    还是建议国内分阶段推进，先验证控制系统算法，再逐步集成硬件。

    翻到材料那一页，在涡轮叶片耐温能力的问题上面又停住了。

    “这个问题是材料科学的瓶颈，不是工艺能解决的。437B的耐温极限在一千度左右，再往上就需要单晶高温合金了……这个方向其实是优先于工艺的。要是材料研究所能有所突破，很多问题都会迎刃而解。”

    材料方向其实优先级高于工艺方向，要是材料研究所能有所突破就更好了。

    尽管时珈一保持这个幻想，但是心里也很清楚，这个地方需要突破的周期还很长很长。

    写完最后一行字，她把那沓稿纸码整齐，从头到尾翻了一遍。

    每一个分项都给出了明确的推荐方案和关键难点，思路清晰，逻辑闭环。

    设计图也画得很不错。

    她欣赏了一下自己的进步后，伸了个懒腰，把稿纸装进牛皮纸袋里。

    别看她完成的很快，实际上也耗费了一天的时间，而且因为她记忆力深刻，之前做论文的时候就已经做过设想了。

    她站起来活动了一下发酸的肩膀，窗外的天已经黑了。

    熄了灯，洗漱完后躺到床上闭上眼睛。