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    时珈一敲敲自己聪明的脑袋瓜子，开始在图纸上画了一个长方体，标注尺寸。

    真空热处理腔室，初设壁厚10，不锈钢，内衬陶瓷纤维保温层。

    加热元件选择硅碳棒，最高温度1200℃。真空度设定10^-3Torr。快拆接口，四个螺栓固定。

    她又画了真空泵和电源的接线图。真空泵放在车床旁边，用软管连接。

    电源从实验室的配电箱接出来，单独走一条线，不跟车床共用，防止干扰。

    使用时，零件切削完成后，就能直接拆下，放入热处理腔室。

    抽真空，升温至800-1000℃，保温1-2小时，随炉冷却。

    处理后零件残余应力消除，就能尺寸稳定，硬度均匀。

    这个设计完成后，能让她做更精密的实验。

    对未来的应用来说，这个技术带回去，国内的工厂就能做出更耐用的零件。

    无论是在处理金属材料，还是陶瓷材料，还是复合材料，都能用！

    而且制造这个功能，是真的很简单！材料也便宜极了！适合华国宝宝体质！

    古娜拉·时·天才·珈一·机械之神·臻选！

    第二个模块，超声波振动切削头。

    这个东西她前世在文献里见过，但没实际操作过。

    原理说起来也不复杂，在刀具上施加高频振动，让刀尖以每秒几万次的频率在工件表面敲打，而不是传统的刮削。

    这样切出来的表面更光滑，刀具磨损更小，切削力也小。