实在解决不了的，就记录下来，汇总上报。
民政厅了解情况后，让利生机器制造厂派来了两名技术员，他们带来了更标准的测量工具和一些小型通用配件，在加工一些关键替换件时提供了帮助。
他们的主要任务，是评估厂里遗留的那些普通机床的状态，为后续可能的设备补充或升级做准备。
工人们的积极性被调动起来了。
看到厂子真的在恢复，政府说话算话发了粮食，还承诺开工后按劳付酬，许多原本观望的工人也陆续回来了。
车间的墙壁被重新粉刷，破损的窗户补上了新糊的纸。机器除锈、加油、调试的声音，开始取代之前的死寂。
六月下旬，在修复了锅炉，疏通了部分蒸汽管道后，第一个细纱车间，大约三千纱锭的机器调试完成。
7月1日，经过简单的开工仪式，机器轰鸣着重新转动起来。
虽然规模只有战前的一个零头，但洁白的棉纱再次从纱锭上纺出时，很多老工人都红了眼眶。
这个车间主要生产粗支纱，一部分供应本厂修复的布机试织粗布，一部分则供应给根据地原有的小型织布合作社。
复工委员会同时着手解决原料问题。
榆次周边本是产棉区，但战争期间种植面积萎缩。
边区政府农业部门开始在当地推广棉花种植，并协调从冀南、豫北等根据地调运部分原棉。
供销部门则负责收购、运输。
到八月，原料供应初步稳定。
有了第一个车间的经验，后续设备的修复进度加快了。
到八月底，晋华纺织厂已恢复了约一万五千枚纱锭和二百台布机的生产能力，主要生产市布、粗布和毛巾布。
产品由边区政府贸易部门统一调配，优先供应军队的被服需求，其余部分投放市场，回笼资金，购买原料，支付工资。
工厂开始进入相对稳定的生产循环。
恢复生产只是第一步。边区政府和复工委员会清楚，以晋华厂战前四万多纱锭的规模，目前的恢复程度还远远不够。
整个晋冀鲁豫边区，加上其他相连的根据地，人口八千万，军队上百万，对布匹的需求是海量的。
虽然各地有不少小型纺织厂和合作社，但多数设备简陋，效率有限。
晋华厂作为根据地目前唯一保存下来的大型近代纺织企业，必须承担起更大的责任。
“光修复旧设备，恢复到战前规模，也不够用，而且很多旧设备本身效率就低。”在一次边区经济工作会议上，负责工业的同志指出。
“我们需要扩大产能，而且需要更有效率的设备。”
这个任务，最终交给了利生机器制造厂。
利生厂是边区重点建设的机械厂，能生产多种机床、农具和军工配件，技术力量相对较强。
边区工业部门向他们提出了试制新型纺织机械的任务，目标是性能要优于晋华厂现有的老式英制、日产设备，而且要适合根据地当前的制造和使用水平。
利生厂厂长和技术科长被召集到边区工业部，看到了由公义铁匠铺转来的一套详细的机械图纸和技术资料54型棉纺织成套设备。
图纸非常详尽，包括开清棉联合机、梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机、自动织布机等全套纺纱织布设备。
“这是……一整套啊！”利生厂的技术科长翻看着细纱机的图纸，很是惊讶。
图纸上的设计思路清晰，结构比他们见过的老机器要合理，对制造精度有要求，但并非高不可攀，许多部件以利生厂现有的设备和技术积累，经过攻关应该能够加工。
一些特别精密的专用部件或特殊材质的零件，图纸上标注了由公义铁匠铺协同解决。
陈远在提供这套图纸时有过考虑。54型设备是五十年代中期定型的，它吸收了当时各国技术长处，又考虑了国内实际制造和使用的条件，系统性、可靠性、效率都比三四十年代的设备有显著提升，但技术跨度又不是大到无法企及。
这实际上是新中国第一套国产纺织机械。
它正适合此刻有了初步机械工业基础、急需建立自主装备能力的根据地。而且，一旦这套设备在晋华厂成功运行，其制造经验就可以在利生厂乃至其他机械厂推广，从而带动整个根据地纺织机械制造水平的提升。
任务很重，但利生厂接下了。
厂里抽调了最好的技工和技术员，组成了54型纺机试制小组。
梁沟机器制造厂也接到了配合任务，负责一些大型机架铸造和重型加工。
公义铁匠铺则陆续提供了关键的高速轴承、专用齿轮、精密罗拉等核心部件。
但利生厂在制造普通零件的过程中遇到了不少问题。