“至于水质监控，”他最后说，“核心是。我们计划设立一个‘水质监测台’，除了在线电阻率监测，还定期手动检测硅含量、颗粒物计数和细菌总数。水质分级使用，最高级的水只用于最终硅片清洗和配制关键试剂。”
刘星海教授点点头：“环境和水是基础，但真正的硬仗，是让这些实验室的‘宝贝’设备在一起稳定工作。我们至少要面对另外五只同样凶猛的‘老虎’。”
“第三只虎，”他语气凝重，“特种气体与化学品的安全‘驯化’。砷烷、磷烷、硅烷……这些是芯片的‘血液’，也是剧毒、易燃、易爆的‘隐形杀手’。处理不当，就不是出不出芯片的问题，是出不出人命的问题。”
一位表情刻板、眼神如鹰的中年人站起身，他是核工业部派来的安全工艺专家安工：“气瓶间必须独立建造，实体墙隔离，防爆门，独立强排风，泄爆面设计，地面防渗漏处理，气体泄漏探测报警器必须双备份，报警信号直通控制室和厂区消防站。气瓶必须用链子固定，使用防逆流阀、限流 orifice、自动切断阀。输送管道，我们建议采用双套管设计，内管走特气，外管走氮气保护并兼作泄漏检测腔。所有焊接必须采用特种焊接工艺，并由航天一院的流体工程师现场指导和检验。应急预案会细化到每一个动作，谁负责切断气源？谁负责启动排风？谁负责疏散人员？谁负责佩戴正压式空气呼吸器进入处置？每个季度必须进行实战演练……”
“第四只虎，‘微振动’与‘热变形’。”刘星海教授看向哈工大的包康建教授和机床研究所的专家，“光刻对准精度要求平台振动在微米甚至亚微米级。但实验车间位于厂区，重型卡车、隔壁天车、地下水泵，都是振动源。一台扩散炉从室温升到1200度，热膨胀数毫米，如果连接管道是刚性的，应力就会摧毁光刻机的精度。”
包教授介绍：“通过理论计算和简易模型测试，我们设计了一个多级隔振方案。首先，光刻、检测等关键设备区域的建筑基础与周围车间基础设置隔振沟，填充软质材料。其次，关键设备自身采用高性能隔振器，我们正在测试一种钢丝绳隔振器与空气弹簧结合的方案，兼顾低频和高频隔振。最后，对于扩散炉、真空泵等振源，在其基础下加装主动或被动隔振台，尽量将振动‘锁死’在源头。”
机床研究所的程高工补充：“我们和红星所合作，正在研制一种‘仿制精密机床基础’的通用型隔振平台。内部是钢筋混凝土重型底座，外部包覆阻尼层，底座与地面通过特制隔振器连接。平台上可以安装光刻机、精密检测设备等。我们力争让它成为中试线关键工位的标准配置。对于热变形，所有与热设备连接的管道，必须采用金属波纹管或橡胶软管进行‘热补偿’连接，并预留足够的伸缩余量。管线布局要避免‘热短路’，防止热设备的热量通过金属支架直接传导给精密设备。”
“第五只虎，‘脏’电。”刘星海教授看向武水院陈副院长，以及特意请来的广播局电源工程师老周，“电网电压波动、瞬间跌落、高频谐波，对精密控制电路和敏感仪器是致命的。尤其是光刻机的曝光灯电源、扩散炉的温控器。”
广播局的老周师傅，一位头发花白、手指粗糙的老工程师，说话带着浓重的天津口音：“中试线的设备，对电源要求很高，我们的法子，是主路和备用路自动切换，切换时间控制在毫秒级；在线式的磁饱和稳压器，对付一般的电压波动还行；关键部位再用电动发电机组，把市电变成完全隔离、波形纯净的‘再发电’。不过电动发电机组个头大、效率低、有噪音。”
武水院的陈副院长接着道：“综合老周师傅的经验和中试线实际，我们计划研制‘工业级精密电源柜’。内部集成一级EMI滤波器滤除高频干扰；一级宽范围输入的交流稳压器；一组大容量飞轮储能装置，利用高速旋转的飞轮惯性，在瞬间断电时维持数十到数百毫秒的输出；最后是隔离变压器。目标是为每个关键设备提供一个独立的‘纯净电源岛’……”
“第六只虎，材料与界面的‘相互折磨’。”刘星海教授的目光投向冶金所和化学所的代表，“硅片与氧化层的应力导致开裂，铝电极与硅的接触电阻不稳定，光刻胶与不同衬底的黏附性差异，湿法刻蚀中的侧向钻蚀……这些界面问题，是工艺不稳定的根源，往往需要表面科学和材料物理的深层解释。”
冶金所的杨研究员起身道：“按我们和化学所的交流，是在红星所，联合建立一个故障诊断中心，提供X射线光电子能谱、俄歇电子能谱、X射线衍射等分析设备。当工艺出现异常，可以直接送到中心。利用表面分析手段，分析界面成分、化学态、晶体结构。还可以从化学反应动力学、表面吸附模型等角度进行理论计算和模拟。给出可能的作用机理和改进方向建议……”
“第七只虎，”刘星海教授停顿了一下，目光缓缓扫过红星所内部的各位负责人，“是从‘手感’、‘经验