。”赵厂长说，“最难的是镀层均匀性，头尾差不能超过0.01毫米。我们摸索了两年，调整阳极布置、电流密度、溶液循环，才稳定下来。”
吴国华更关注控制部分：“拉拔力的控制呢？”
“液压伺服系统，苏联援助的。”。就这，比我们原来的手动控制强了十倍不止。”
参观中，吕辰特别留意了高温合金管的加工，这种材料硬度高、韧性差，加工时刀具磨损极快。
“我们试过各种刀具材料，你们的陶瓷刀具效果最好，去年老李给我们发了一套。”车间主任介绍，“但陶瓷脆，容易崩刃。我们就改工艺，小进给、慢转速，配合高压冷却液。一根管加工时间比普通钢长三倍，但质量达标。”
技术交流会上，除了继续开展新型刀具材料试用，即红星陶瓷实验室提供样品应用，赵工程还提出了两个合作要求。
一是请红星轧钢厂提供数学模型支持，用于优化特种钢管轧制工艺参数，二是申请“电子耳朵”技术应用，用于高压液压系统故障诊断，新型刀具材料试用。
对方和李怀德熟，吕辰三人自然是一一答应。
在成都的日程中，他们还抽时间访问了四川大学，得到了他们固体物理研究的《硅基高频晶体管物理模型初步探讨》手稿，和化工教研室的《四川地区湿度、盐雾、霉菌环境对电子设备影响的十年观测数据》资料。
在成都，三人展开了地毯式的调研，连成都漆器厂这样的传统工艺单位，以及华西医院这样的技术应用单位都没有放过。
他们甚至专门前往绵阳，调研了无线电厂、内燃机厂、农机厂，连正在筹建当中的电科九所都没有放过。
最后一天，行程接近尾声，他们的最后一个目标，是最敏感也最困难的成飞132厂。
这是绝密级军工单位，承担歼-5、歼-6生产及米格-21仿制的研制任务。
非航空工业系统人员，即便是“国家项目”调研团，进入的可能性也微乎其微。
但吕辰三人还是想试试。
通过四川省科委的多层协调，反复说明“星河计划”对国家战略的意义，最终拿到了一张特殊通行证。
上面明确写着：“仅限外围参观，不得进入核心车间，不得接触涉密内容，不得拍照、记录。”
即使如此，这已经是破例了。
车子驶向成都西郊，沿途的检查站越来越密集，荷枪实弹的士兵仔细核查每个人的证件。
空气中有一种无形的紧张感。
132厂厂区大门朴素而庄重，没有夸张的标语，只有简单的门牌和肃立的哨兵。
经过三道严格检查，他们才被允许进入。
厂区广阔，厂房高大，道路整洁。
偶尔有穿着蓝色工装的工人骑车经过，都行色匆匆。
这里的一切都显得高效而低调。
接待他们的是厂技术处的刘工程师，四十多岁，身材挺拔，眼神锐利，有着典型的军人气质。
他没有多余寒暄，直接开始了长达一个多小时的保密教育。
“三位同志，欢迎来到132厂。在开始参观前，我必须强调纪律。”刘工语气严肃，“第一，参观路线已经划定，不得偏离。第二，眼睛看，脑子记，但不要问敏感问题。第三，离开后，不得向任何人谈及今日所见……”
又签下保密协议，才开始参观。
参观从最外围开始。
首先是零部件加工车间，巨大的龙门铣床正在加工飞机骨架构件；热处理车间里，真空淬火炉闪着暗红色的光；装配车间门口，他们只能远远望见工人们正在组装机身。
吕辰三人的目标，机载雷达维修车间、飞控系统联调实验室、环境试验室，全在禁止进入的区域。
他们只能从远处看到那些厂房的轮廓。
唯一能近距离观察的，是歼-5和歼-6的总装线，但也只能隔着玻璃观察窗看。
观察窗有二十米长，像博物馆的展窗。
窗内是明亮整洁的总装车间，两架银灰色的战机正在同时装配。
工人们在机翼下、座舱里忙碌，动作熟练而默契。
即使隔着一层玻璃，也能感受到那种精密与力量的结合。
歼-6修长的机身、后掠的机翼、机头进气道，在灯光下泛着冷冽的金属光泽。
“这是我们自己生产的歼-6，原型是苏联的米格-19。”刘工的声音在耳边响起，带着不易察觉的自豪，“最大速度1.36马赫，实用升限米，装备三门30毫米机炮。”
吴国华被深深震撼：“这么复杂的系统，全部国产？”
“发动机、航电、武器系统，全部国产。”刘工肯定地说，“从图纸消化到工艺攻