追光三期的主腔体材料实验在六周前给出了两条可行路径——梯度过渡层优先上量产，涂层改性并行研发。六千万的产线工艺改良投入已经执行了四周，旋转阴极、等离子清洗、洁净度升级三条线同步推进，良率从百分之九十一拉到了百分之九十三点五，距离百分之九十五的目标还差一点五个百分点。这些成绩让团队对追光技术路线有了信心，但林薇知道，追光三期只是解决了“能不能做出来”的问题。追光四期要解决的是“能不能做得更好、更快、更便宜”的问题。
会议开始前，林薇先让梁志远汇报了追光三期的量产数据。
“追光三期量产线，过去四周的累计数据——总投片一万两千片，良品率百分之九十三点五，比四周前提升了二点五个百分点。旋转阴极的均匀性从正负百分之五优化到正负百分之三，等离子清洗的颗粒去除率从百分之九十五提升到百分之九十八，洁净度从千级提升到百级。三条线的改良都达到了预期目标。”
“但有一个问题——梯度过渡层的工艺窗口太窄。温度、气压、功率三个参数的允许波动范围只有正负百分之一，超出这个范围，过渡层的结合力就会下降。产在线的操作工需要非常精细的控制，稍有疏忽就会造成批量报废。我们正在开发自动反馈控制系统，把参数波动范围放宽到正负百分之三。”
林薇在笔记本上记下了“自动反馈控制”这几个字。
张京京补充道:“涂层改性的并行研发也有进展。郑教授的团队在实验室里做出了一种新型梯度涂层，结合力比现有方案高百分之三十，热膨胀系数和基体更匹配。但这个方案需要在追光四期上验证，追光三期的腔体结构不支持。”
林薇点了点头，翻到追光四期工艺验证计划的第一页。
“追光四期的定位——不是追光三期的简单升级，而是下一代镀膜平台。设计目标是——镀膜均匀性正负百分之一以内，界面结合力提升百分之五十，工艺窗口放宽到正负百分之三，单片成本降低百分之三十。同时，支持更大尺寸的基板，从目前的八英寸扩展到十二英寸。”
“验证计划分为三个阶段。第一阶段，内核模块验证，周期八周。第二阶段，整机集成验证，周期十二周。第三阶段，量产爬坡验证，周期十六周。总计三十六周，大约九个月。”
梁志远站起来，走到投影幕前，调出了追光四期的系统架构图。
“追光四期的内核改进有四点。第一，腔体结构重新设计。追光三期的腔体是单室结构，镀膜和基板传输在同一个腔室，相互干扰。追光四期采用多室结构——进样室、镀膜室、出样室分开，基板通过真空传输轨道移动。这样可以避免交叉污染，同时提高产能。”
“第二，镀膜源升级。从平面阴极升级为旋转阴极数组，四个阴极可以独立控制功率和气体流量。镀膜均匀性从正负百分之三提升到正负百分之一以内。”
“第三，在线检测系统。在镀膜室内集成椭圆偏振仪和反射高能电子衍射仪，实时监测膜厚和晶体结构。发现异常可以在零点五秒内调整工艺参数，避免批量报废。”
“第四，自动化控制系统。用天权5芯片作为内核控制器，配合小芯的AI模型，实现全自动工艺优化。操作工只需要输入目标膜厚和材料，系统会自动计算最优工艺参数并执行。”
章宸听到“天权5芯片”时，抬起了头。“天权5的工程样片什么时候能出来？”
林薇回答:“天权5的架构优化方案下个月评审，工程样片预计十六周后出来。追光四期的控制系统开发可以先在天权4号上做，等天权5出来后移植过去。指令集兼容，移植工作量不大。”
章宸点了点头。
接下来，张京京介绍了追光四期与合城产线的对接计划。
“追光四期的验证，不能只在实验室做，必须和量产线结合。我们的计划是——在合城产业园新建一条追光四期中试线，投资两亿，设计产能每月一千片。中试线的作用有三个——第一，验证追光四期的工艺稳定性和重复性。第二，培养操作和维护团队。第三，为客户提供工艺开发和打样服务。”
“中试线建设周期二十四周，和追光四期的整机集成验证阶段同步。三十六周后，追光四期通过验证，中试线也建成投用。然后再用十六周时间，在中试在线跑通量产工艺，最后移植到大规模量产线。”
苏黛问了一个问题:“两亿的投资，从哪里出？”
林薇回答:“从追光项目的专项预算里出。追光三期到四期，总预算是十五亿，已经花