最后一根主梁落位之后，魏工站在吊车下面，仰头看着螺栓一颗一颗打进去，然后转身跟许锋说：
“许大队长，厂区主体结构今天算正式封顶了，接下来外墙板安装、内部管线、设备基础，三路同步推进。”
许锋看了一眼钢结构骨架的整体轮廓：“洁净车间那边怎样了。”
“墙板和天花板昨天装完了，新风系统今天下午开始调试。古工和苏工已经到了，在三楼。”
许锋点了点头，转身往研究中心走。
这是他最关心的部分，以后的发展就是从这里开始。
洁净车间的门开着，古工站在车间正中央，正用手背贴着墙板表面，感受防静电涂层的均匀度。
苏工蹲在东南角的光学镜组装配工位旁边，拿一把水平尺在量工作台面的平整度。
旁边摊着一本手写检查清单，已经打了十几个对勾。
听到脚步声，古工转过头。
他没有寒暄，直接开口：
“许队长，洁净车间的基础条件达到了要求。环氧地面平整度在正负零点五毫米以内，墙板防静电涂层表面电阻率达标，新风系统过滤等级H14，正压控制在五帕以上。百级洁净度没有问题。”
他顿了一下，把手从墙板上收回来：“条件是有了，现在缺的是设备。”
许锋站在车间中央，扫了一眼四周。
地面平滑如镜，墙板灰白色，空荡荡的工位等待着光学镜组、精密运动平台和曝光系统的进驻。
“光刻机的完整图纸，你们全部看过了吗？”
苏工站起来，把水平尺收进工具箱。
他没有直接回答，而是走到许锋面前，从随身的文件夹里抽出一张折叠的图纸展开。
那是一张光刻机整机布局图，每一个子系统都用不同颜色的线条标注，密密麻麻的尺寸参数填满了图纸的空白处。
“看完了，这份图纸的光学系统设计思路，和我们目前接触过的所有光刻机方案都不一样。它没有用传统的光学缩小投影方式，而是采用了一种基于自适应光学校正的直接成像方案。光学镜组的曲面方程、镜片之间的间距公差、激光光源的相干性补偿算法——这三个核心模块的设计水平，超出了目前公开文献里任何一个方案至少一代以上。”
他把图纸翻到第二页，指着一处光学系统布局图：
“这个非球面镜组的曲面方程，我看第一遍的时候以为数据标错了。算了三遍才确认，没错。就是这个数。”
古工在旁边接了一句：
“这个光学系统设计，不是这一代人的思路。”
车间里安静了几秒。
许锋开口：
“你们还需要什么条件才能开始装配？直接说。”
古工和苏工对视了一眼。
古工先开口：
“光学镜组的毛坯料。高纯度石英玻璃，直径不小于两百毫米，光学均匀性要求在十的负六次方级别。这是镜组加工的基础原材料，没有这个，后续所有工序都无从谈起。”
“这个已经在采购了。样品下周到，赵明远会做材料性能验证。继续。”
苏工接着古工的话往下说：
“精密运动平台的核心驱动组件——磁悬浮直线电机和压电陶瓷致动器。这两个组件决定了运动平台的定位精度，图纸上标注的重复定位精度要求在纳米级别。目前国内常规供应渠道的产品达不到这个精度，需要重新选型或者自己改。”
古工在旁边补充：
“压电陶瓷致动器军科院有储备，精度够用，磁悬浮直线电机需要定制，我已经把参数包发给供应商，初步反馈是能做，但交货周期至少四周。”
许锋在心里默算了一下时间线。
光学镜组毛坯料下周到位，加工周期大约需要两到三周，这是洁净车间里最耗时间的工序。
精密运动平台的定制电机四周到货，和其他组件的装配周期基本重合。
曝光系统的光源模组陈振华已经在军科院那边协调了，预计两周内到位。
综合算下来，光刻机基础版样品的装配调试可以在四个月内完成，比系统最初预估的四到五个月缩短了近一个月的周期。
“电机采购的审批流程如果卡住，直接找龙王。供应那边需要的采购资金走龙牙专项账户，不需要经过常规审批。”
许锋说完，转向古工：
“装配开始之后，你们的工序怎么排？”
古工走到东南角的装配工位前面，用手在空气中比划：
“第一阶段，光学镜组的加工和镀膜。这是整个光刻机装配中最关键的一步，镜片的曲面精度直接决定了曝光系统的成像质量。光学镜组一共七片，其中非球面镜三片，球