显微镜连接着电脑屏幕，图像显示出来。
“看到这些六边形网格了吗？”韩博指着屏幕，“这就是石墨烯的碳原子排列。但……不够均匀，有些地方厚，有些地方薄。”
“质量问题？”林凡问。
“生长不均匀。”韩博分析，“可能是气体流场不均匀，或者温度场有梯度。需要优化工艺参数。”
本小章还未完，请点击下一页继续阅读后面精彩内容！第一次试验，不算成功，但至少证明设备能工作。
接下来是漫长的工艺调试。
韩博设计了正交实验，要测试不同温度、压力、气体流量、生长时间的组合。总共要做36组实验，每组重复三次，就是108次。
实验室开始三班倒。
白班韩博负责，晚班小刘负责，夜班另一个技术员负责。
连续一周，实验室的灯就没灭过。
每天晚上，林凡都会去实验室看看。
有时候看到韩博趴在桌子上睡着了，手里还攥着实验记录本。有时候看到小刘眼睛通红地盯着屏幕，嘴里念叨着参数。
没人抱怨。
大家都清楚，这是关键一战。
第七天晚上，第89次实验。
韩博盯着屏幕上的实时监控，突然说：“这次感觉不错。”
温度1050度，压力80帕，甲烷流量40毫升每分钟，生长时间20分钟。
生长结束，取样检测。
显微镜下，石墨烯薄膜均匀覆盖，六边形网格清晰规整。
“快测拉曼光谱！”韩博声音激动。
拉曼光谱仪是检测石墨烯质量的关键设备，通过激光照射样品，分析散射光的特征峰，可以判断石墨烯的层数、缺陷、掺杂情况。
小刘操作仪器，几分钟后，光谱图出来了。
“2D峰与G峰的强度比大于2，说明是单层石墨烯！”小刘喊道，“D峰很弱，缺陷少！”
“纯度呢？”韩博问。
“从峰形看，纯度很高，估计能达到99.9%以上。”
“99.9%……”韩博皱眉，“离99.99%还有差距。”
“但比前几次好多了。”林凡说，“继续优化，肯定能提升。”
“对，继续。”
又经过三天，二十多次实验，终于在第112次，得到了理想的结果。
拉曼光谱显示，石墨烯质量接近完美。送去省材料检测中心做更精确的测试，纯度99.98%，接近目标。
“可以了！”韩博终于露出笑容，“这个质量，够用了。”
第一道难关，闯过去了。
但马上是第二道难关——固态电解质。
相比石墨烯，固态电解质的合成更复杂。需要锂盐、陶瓷粉体、聚合物、添加剂，按照特定比例混合，在特定温度下反应，然后热压成型。
原料采购又遇到问题。
“厂长，磷酸铁锂粉末买不到高纯度的。”陈静汇报，“厂家说高纯度的都供给宁德时代那些大厂了，咱们量小，不单独生产。”
“加钱呢？”
“加钱也不卖，说生产线排满了。”
“那就找替代材料。”韩博查资料，“可以用镍钴锰酸锂，性能差不多，但价格贵30%。”
“贵也得买。”林凡说，“先买一批做实验。”
原料到齐，合成实验开始。
这次问题更多。
第一次合成，混合物在反应釜里结块，成了硬疙瘩。
第二次，温度控制不当，材料分解了。
第三次，热压压力不够，成型后多孔，离子电导率太低。
连续失败十几次。
韩博的头发肉眼可见地变白。
“韩博士，歇歇吧。”林凡劝他，“这样熬下去身体受不了。”
“没时间歇。”韩博摇头，“电解质做不出来，电池就组不起来。王院士等着看样品，投资方等着看进展，科锐在盯着我们……不能停。”
他翻着实验记录，突然想到什么：“是不是我们的混合顺序不对？先加锂盐还是先加陶瓷粉体，可能会影响分散均匀性。”
“试试看。”
调整加料顺序，果然，混合物不再结块。
但离子电导率还是不够。
“需要添加剂。”韩博查文献，“有一种锂盐络合物，可以提高离子迁移率。但国内没有，得从日本进口。”
“进口要多久？”
“正常报关一个月，加急的话两周。”
“加急，钱不是问题。”
两周后，添加剂到货。
再次实验。
这