，极大地节省了人力与时间。

    “林匠师所言不虚。”梅季仁亦点头附和，“工欲善其事，必先利其器。此布局，便是最利之器。”

    三人先往左侧的洗煤区行去。

    刚一靠近，一股巨大的轰鸣声便扑面而来。

    第一站，是破碎筛分棚。

    这是一座半开放式的巨大厂棚，棚内光线昏暗，粉尘弥漫。

    数十名工人头戴厚厚的麻布头巾，口鼻处也用湿布蒙着，正在各自的岗位上忙碌。

    从渡口运来的原煤，被手推车送至此地，倾倒进几个巨大的石砌漏斗中。漏斗下方，是几台巨大的水力驱动的锻锤。

    南沧江的江水被一道水渠引入，驱动着巨大的水轮旋转，水轮带动凸轮轴，凸轮轴再依次抬起一根根重达数百斤的铁头锻锤。

    锻锤落下，‘轰’地一声巨响，便将漏斗中落下的煤块砸得粉碎。

    破碎的煤料，通过斜槽落到下方的筛床之上。

    筛床由坚韧的竹篾编成，孔径大小不一，分作三层。筛床下方亦有凸轮连接，在水轮的带动下，不停地前后剧烈抖动。

    煤料在筛床上跳跃，按大小分级。大块的返回锻锤处再次破碎，大小合乎规制的，则顺着不同的滑槽，落入下方一辆辆等候的轨道矿车之中。

    整个过程，除了最初的投料，几乎全由水力驱动，一气呵成。