他指了指旁边的大水缸道：“我让人标了水位线，每次都加这么多水。烧到木片放进去冒泡，就是标准温度。”
“第四步，打磨。磨到刃口能映出人影——我待会儿教你们怎么检验。”
“第五步，装柄。刀柄长短、粗细统一，都用枣木，长四寸，粗一寸。”
“第六步，检验。不合格的直接打回去重做！”
刘策说完，看着工匠们道：“都听明白没？”
工匠们你看看我，我看看你，还是懵。
老李挠着头道：“侯爷，一人只干一道活……会不会反而慢了？我以前从头打到尾，虽然慢点，但顺手啊，还有兵器之魂啊。”
“放心，试过就知道快！”
刘策当场点将，“老张头，你力气大，专门下料！”
老张头是个五十多岁的老铁匠，膀大腰圆，闻言站出来道：“俺听侯爷的！”
“小张，你锻打手艺好，负责塑形！”
小张二十多岁，是年轻一辈里手艺最好的，点头应下。
“老周，你淬火有经验，管淬火！”
老周是淬火老师傅，干了三十年，闭着眼睛都知道火候。
“剩下的人，分打磨、装柄、检验，各司其职！”
刘策先示范下料。
他拿起一块铁坯，对着模板，用大铁剪“咔嚓咔嚓”裁起来。
裁完用木尺一量——长三尺一，宽一寸二，厚三分，分毫不差！
“看，这样裁出来的铁坯，大小全一样。后面锻打就省劲儿了，不用再琢磨尺寸。”
老张头试着裁了一块。他力气大，以前下料全凭手感，有时裁大了得返工，有时裁小了只能将就。
现在按模板来，又快又准，一块铁坯不到半盏茶工夫就裁好了。
“嘿！真快！”老张头眼睛亮了。
小张接过裁好的铁坯，放在铁砧上，开始锻打。
以前他锻打时得反复量尺寸，琢磨厚薄。
现在不用了——按木尺刻度来，该打薄的地方打薄，该留厚的地方留厚。动作利索多了，一炷香工夫就打出了刀身雏形。
老周负责淬火。他按刘策教的“木片试温法”，把木片放进水缸——木片表面开始冒小泡时，水温就合适了。
“滋啦——”刀身放进水里，白烟冒起。
淬火后的刀身硬度刚好，敲起来声音清脆。
接下来是打磨、装柄、检验……
一开始大家还不习惯，时不时出错。
打磨的小王磨得太狠，刃口只剩两分厚了。刘策赶紧叫停道：“停停停！磨太薄了容易崩！刃口留三分厚！”
装柄的老赵没把刀柄插到底，晃晃悠悠的。刘策拿过来一看道：“这不行，打仗时刀柄掉了怎么办？插到底，用胶粘牢！”
检验的是个年轻工匠，眼尖但经验不足。刘策教他道：“看刀身直不直，对着光看；看刃口匀不匀，用指甲刮着试；看装柄牢不牢，用力掰——记住，不合格的坚决打回去！”
忙到晌午，奇迹发生了。
以前一天顶多做十把刀——这还是工匠们从早忙到晚的结果。现在流水线一开，到中午吃饭时，居然做了六十把！
而且每把刀都差不多：刀身长三尺一，刃口厚薄均匀，掂在手里沉甸甸的。放在一起，跟一个模子刻出来似的。
老张头擦着汗，笑得合不拢嘴道：“侯爷这法子太神了！俺光下料，一天能裁六十块铁坯！比以前从头干到尾强十倍！”
负责检验的年轻工匠也道：“现在不合格的刀连三成都不到，以前得有一半是残次品——刀身弯的、刃口钝的、装柄松的……”
刘策满意地点头。
他要的就是这个效果。
标准化，流水线，这才是工业化生产的雏形。
“不光打刀，”
他宣布道，“造铁犁、镰刀、锄头，也按这个来！每个物件都做模板和量具，每个步骤专人负责！以后不管是谁做的，都一个样、一个标准！”
他指着堆在一旁的新铁道：“这样咱们一天能造百十来把刀、几百件农具！军队的兵器能快速补齐，流民屯田的农具也能供上！”
工匠们越听越兴奋。
他们原本只是手艺人，靠手艺吃饭。
现在突然发现，原来生产可以这么组织，效率可以这么提高！
“侯爷，那造长槊也能这么分吗？”一个工匠问道。
“当然能！”
“量具能不能多做几个？每人都配一把？”
“行！让老王木匠多打几十套！”
刘策笑道：“以后咱们作坊就按这个规矩来。谁做得又快又好，赏细盐