“这个主意好！可是我们没那个技术设计啊。”
“我可以画个草图。”
王忠义说。
“结构很简单，厂里的钳工应该能做出来。”
林国栋在一旁听着，心中的希望一点点燃起。
这位北方的年轻人不仅眼光毒辣，而且提出的都是切实可行的改进方案，不需要大笔投资，却能立竿见影地提高效率。
参观完主要车间，王忠义提出要看看厂里的维修车间。
林国栋虽然不解，但还是带他去了。
维修车间在厂区角落，里面堆满了各种待修的设备和零件。
几个老师傅正在修理一台老旧的机床，叮叮当当的敲打声不绝于耳。
王忠义在车间里转了一圈，目光落在一台闲置的旧车床上。
那是一台六十年代产的普通车床，漆面斑驳，但主体结构还算完整。
“这台车床还能用吗？”
维修班长老吴走过来：
“能用是能用，但精度不行了，只能干点粗活。”
王忠义绕着车床走了一圈，仔细检查了主轴、导轨和进给系统。
他沉思片刻，对林国栋说：
“林厂长，我想用这台车床演示一下，可以吗？”
“当然可以！”
林国栋连忙说。
王忠义挽起袖子，对老吴说：
“吴师傅，麻烦您帮我找些工具，另外还需要一些薄铜片、调整垫片，还有机油。”
老吴虽然疑惑，但还是照办了。
很快，工具和材料准备齐全，维修车间的工人们都围了过来，想看看这位北方客人要做什么。
王忠义首先拆下车床的主轴箱盖，检查主轴轴承。
“轴承磨损了，间隙太大。”
他测量了间隙，然后选择合适的铜片，剪成细条，小心翼翼地垫在轴承外圈下方。
“这是临时解决办法。”
他一边操作一边解释。
“正规应该换轴承，但这样调整后，主轴径向跳动能减少0.02毫米左右。”
接着，他检查了床身导轨。
“导轨磨损不均匀，中间凹陷。”
他使用水平仪和直尺测量后，在导轨下方垫入不同厚度的调整垫片，一点点调整，直到导轨恢复水平。
最让工人们惊讶的是王忠义对进给系统的改造。
他发现车床的自动进给机构齿轮磨损严重，导致进给不均匀。
他没有更换齿轮——那需要定制，成本高周期长——而是设计了一个简单的补偿机构。
“老吴师傅，能帮我车几个这样的零件吗？”
王忠义在纸上画了个草图。
老吴接过图纸，眼睛一亮：
“这个简单，半小时就好！”
趁着老吴加工零件的工夫，王忠义又检查了车床的电气系统。
他发现电机启动电容老化，导致启动扭矩不足。
他从废旧设备堆里找到一个还能用的电容，更换上去。
一小时后，所有调整完成。
王忠义启动车床，空转几分钟后，他拿起一根钢棒夹在卡盘上，开始车削。
所有人都屏住呼吸看着。
车刀平稳地移动，切下的铁屑均匀连续，发出悦耳的“嘶嘶”声。
加工完成后，王忠义取下零件，用千分尺测量。
“直径公差0.01毫米，圆度0.005毫米。”
他报出数据。
老吴接过零件，不敢相信地用自己的量具又测了一遍，结果完全一致。
“神了！这台破车床多少年没干过这么精的活了！”
林国栋激动地握住王忠义的手：
“王老弟，你真是神人啊！这一手技术，比我们厂里最好的老师傅还厉害！”
王忠义谦虚地摆摆手：
“只是些小技巧，在北方工厂学到的。其实厂里很多设备都可以这样调整，不需要花大钱更换，就能提高精度和效率。”
他擦了擦手上的油污，继续说：
“不过这些都是治标不治本。设备太老旧了，再怎么调整也有极限。而且最重要的是——”
他顿了顿，看着林国栋的眼睛：
“厂里没有研发部门，没有新产品设计能力。现在市场上自行车款式更新很快，你们还在生产十年前的老款式，怎么能竞争得过别人？”
林国栋的笑容僵在脸上，长叹一声：
“王老弟说到点子上了。我们也知道问题所在，可是研发要钱，要人才，我们这小厂哪里请得起设计师啊。”
离开维修车间，王忠义提出